Новости

Дом / Новости / Установка и техническое обслуживание высокотемпературных датчиков давления расплава в автомобильных противоскользящих цепях

Установка и техническое обслуживание высокотемпературных датчиков давления расплава в автомобильных противоскользящих цепях

В экструзионной линии высокотемпературный датчик давления расплава играет важную роль в улучшении качества расплава, повышении безопасности производства и защите производственного оборудования. В то же время, высокотемпературный датчик давления расплава является очень чувствительным компонентом, и только правильная установка и техническое обслуживание могут полностью реализовать его роль. Цена противоскользящей цепи В процессе экструзии некоторые стандарты качества продукта (например, точность размеров или плоскостность поверхности детали с минеральным наполнителем) требуют оптимального контроля давления экструзии. g Высокотемпературный датчик давления расплава является важным элементом для выполнения этого требования. Установив датчик давления расплава и устройство контроля давления на входном патрубке головки, можно добиться более стабильного выхода и в то же время сократить отходы материала. Датчики давления расплава играют важную роль в улучшении качества расплава, повышении безопасности производства для производителей противоскользящих цепей, а также в защите производственного оборудования и продлении срока его службы. Кроме того, измерение давления через фильтр и насос расплава важно для обеспечения безопасности производства и оптимизации работы оборудования. Если поток расплава в форму затруднен, датчик под экраном предупреждает оператора. Когда датчик перед экраном подает сигнал тревоги, это указывает на то, что давление внутри экструдера слишком велико и может вызвать чрезмерный износ шнека. Для производителей, применяющих насосы для расплава, необходимо измерять входное и выходное давление расплава, чтобы обеспечить непрерывный поток расплава в головку, так как любое блокирующее действие может привести к повреждению насоса расплава. Высокотемпературный датчик давления расплава, установленный на экструзионной линии, может быть одиночным датчиком, измеряющим давление только в одной точке, или серией датчиков, измеряющих всю линию. Датчик давления расплава подключен к регистратору данных, устройству звуковой сигнализации и системе управления технологическим процессом для настройки параметров обработки экструдера. В то же время датчики давления являются очень чувствительными компонентами и могут быть легко повреждены при неправильной установке и обслуживании. Ниже приведены несколько простых способов продлить срок службы датчика давления, помогая пользователю получать точные и надежные результаты измерений. Правильная установка Часто причиной повреждения высокотемпературных датчиков давления расплава является неправильная установка. Если датчик насильно установить в слишком маленьком отверстии или отверстии неправильной формы, существует риск повреждения вибрирующей мембраны датчика в результате удара. Выбор правильного инструмента для обработки монтажного отверстия полезен для контроля размера монтажного отверстия. Кроме того, надлежащий крутящий момент при монтаже способствует формированию хорошего уплотнения. Однако, если момент затяжки слишком высок, это может легко привести к соскальзыванию высокотемпературного датчика давления расплава. Чтобы предотвратить это явление, на резьбовую часть датчика перед его установкой обычно наносят антиадгезионный состав. После нанесения этого состава датчику трудно перемещаться даже при высоком крутящем моменте. Автомобильные цепи ● Проверьте размер монтажного отверстия. Если монтажное отверстие имеет неправильный размер, резьбовая часть высокотемпературного датчика давления расплава будет легко изнашиваться во время установки. Это не только повлияет на герметичность устройства, но и помешает полноценному функционированию датчика и даже может создать угрозу безопасности. Только правильное монтажное отверстие может предотвратить износ резьбы (промышленный стандарт резьбы 1/2-20UNF2B), и монтажное отверстие обычно можно проверить с помощью калибра монтажных отверстий, чтобы выполнить правильную регулировку. Поддержание чистоты монтажных отверстий Поддержание чистоты монтажных отверстий и предотвращение засорения расплавом важно для обеспечения правильной работы машины. Перед очисткой экструдера все высокотемпературные датчики давления расплава должны быть удалены из цилиндра, чтобы избежать повреждений. При снятии датчика расплав может затекать в монтажные отверстия и затвердевать, и если этот остаток расплава не удалить, он может повредить верхнюю часть высокотемпературного датчика давления расплава при его повторной установке. Набор для очистки может удалить эти остатки расплава. Однако повторный процесс очистки может усугубить повреждение высокотемпературного датчика давления расплава, вызванное монтажными отверстиями. Цепи противоскольжения для грузовых автомобилей, цепи противоскольжения, производители цепей противоскольжения